Домой Встраиваемая техника Особенности сервисного обслуживания чиллеров

Особенности сервисного обслуживания чиллеров

1376
0

Чтобы оборудование могло эксплуатироваться как можно дольше, необходимо постоянно следить за его функциональностью и своевременно осуществлять сервис. Обслуживание чиллера включает в себя процедуры, направленные на проверку деятельности, аналитику показателей, а также своевременную замену каких-либо элементов системы для увеличения ее работоспособности.

Чиллер представляет из себя холодильное оборудование, которое используется при больших параметрах производства. Мероприятия по обслуживанию изделий включают в себя такие процедуры, как консервация и расконсервация. Они проводятся весной и осенью, а в течение работы оборудования производится плановый сервис. Осуществление консервации чиллера производится по осени и состоит из осмотра оборудования, контролирования электроцепей, изучния гидравлического контура, арматуры и элементов автоматической системы. Важно замерять уровень имеющегося масла. Ввиду того, что холодоносителем выступает вода, находящаяся в оборудовании, при понижении температуры, ее состояние меняется и возникает риск негативных последствий для труб и теплообменников в результате «распирания» льда. Чтобы это не допустить, чиллер освобождают от жидкости, производится продувка теплообменников и их наполнение гликолевым раствором, а трубопровод, в свою очередь, заполняют азотом. В данном случае риски образования ржавчины или окалины – минимальны.

Весной чиллер готовят к наступающему сезону работоспособности и заправляют нужные контуры холодоносителем. Проводят анализ герметичности, проверяют работу цепей, автоматики, при необходимости меняются фильтры и очищаются внешние поверхности.

В то время, как чиллером производится непосредственно рабочий процесс, следует проводить плановой обслуживание системы. Все данные собираются посредством проводимого осмотра, проводятся различные измерения всех отдельных элементов оборудования, осуществляется очистка механизмов от различных загрязнений, контролируются различные параметры. Вся собранная информация должна фиксироваться в специальном журнале, после чего она анализируется в динамике. Это позволяет заранее выявить возможные перебои в системе, устранить неполадки на ранних стадиях, и, как следствие, продлить срок эксплуатации чиллера.